Calcined Petroleum Coca
Ձեր պրոֆեսիոնալ Calcined Petroleum Coke մատակարարը
Hebei Hangba International Trade Co., Ltd.-ն բարգավաճում է կոքսի արդյունաբերության մեջ ավելի քան 11 տարի: Արտահանման մեր մեծ փորձը մեզ դարձնում է հուսալի համաշխարհային գործընկեր՝ փորձաքննության և երկարաժամկետ - պարտավորությունների վրա հիմնված հզոր համբավով:Մենք առաջարկում ենք բարձրորակ - արտադրանքի լայն տեսականի, ներառյալ մետալուրգիական կոքսը, ձուլման կոքսը, կիսա- կոքսը, գրաֆիտ նավթային կոքսը, կալցինացված նավթային կոքսը և կալցինացված նավթային կոքսը: Այս արտադրատեսակները կարևոր են այն ոլորտների համար, որտեղ կարևոր է էներգիան և ծախսերի արդյունավետությունը -:
Ինչու՞ ընտրել մեզ
Որակի ապահովում
Որակը մեր առաջնահերթությունն է: Արտադրության յուրաքանչյուր քայլ խստորեն վերահսկվում է միջազգային չափանիշներին համապատասխանելու համար: Մեր հաճախորդներին մեր արտադրանքի բարձր որակի մեջ ավելի վստահեցնելու համար մենք աջակցում ենք երրորդ - կողմից ստուգմանը:
Որակյալ սպասարկում
Մենք աջակցում ենք նավահանգստի ստուգումներին: Մեր թիմը հասանելի է 24/7, շաբաթը 7 օր ցանկացած հարցումների կամ օգնության համար:
Մեր շուկան
Մեր շուկան ներառում է Ինդոնեզիա, Մալայզիա, Հնդկաստան, Պակիստան, Ճապոնիա, Վիետնամ, ինչպես նաև Հյուսիսային Ամերիկա և այլն:
Անհատականացված ծառայություններ
Կազմակերպել արտադրությունը ըստ հաճախորդի արտադրանքի բնութագրերի: Կարգավորելի հատիկություն և փաթեթավորում:
Calcined Petroleum Coca
Calcined Petroleum Coke-ը ստացվում է կանաչ նավթային կոքսի (GPC) կալցինացման գործընթացից, որը նավթի վերամշակման կողմնակի արտադրանք է: Գործընթացը ներառում է GPC-ի տաքացում բարձր ջերմաստիճաններում՝ մինչև 1200-ից մինչև 1350 աստիճան, խոնավությունը, ցնդող նյութերը և կեղտերը հեռացնելու համար: Այս փոխակերպումը հանգեցնում է արտադրանքի, որը պարծենում է ածխածնի բարձր պարունակությամբ, ծծմբի ցածր մակարդակով և նվազագույն կեղտերով, ինչը այն դարձնում է իդեալական նյութ տարբեր արդյունաբերական կիրառությունների համար:
|
Մոդել No. |
CPC |
|
Ֆիքսված ածխածին (min) |
98.5% |
|
Մոխիր (Մաքս) |
0.8% |
|
Ցնդող նյութ (առավելագույնը) |
0.7% |
|
Ծծումբ (առավելագույնը) |
0.513% |
|
Խոնավություն (առավելագույնը) |
0.5% |
|
Չափը |
0.2-1 մմ, 1-5 մմ |
Calcined Petroleum Coke-ի առանձնահատկությունները
Բարձր ածխածնի պարունակություն.Բնութագրվում է իր բարձր ածխածնի պարունակությամբ, ինչը այն դարձնում է ածխածնի հիանալի աղբյուր տարբեր արդյունաբերական գործընթացներում:
Ցածր ծծմբի պարունակություն.Կալցինացման գործընթացի միջոցով ծծմբի պարունակությունը զգալիորեն կրճատվում է, ինչը հարմար է դարձնում այն ծրագրերի համար, որտեղ ծծմբի ցածր պարունակությունը կարևոր է, օրինակ՝ ալյումինի և պողպատի արտադրության մեջ:
Լավ էլեկտրական հաղորդունակություն.Կալցինացված նավթային կոքսը լավ էլեկտրական հաղորդունակություն է ցուցաբերում՝ այն դարձնելով պողպատի արտադրության և այլ մետալուրգիական գործընթացներում օգտագործվող էլեկտրական աղեղային վառարանների համար ածխածնային էլեկտրոդների արտադրության կարևոր բաղադրիչ:
Բարձր ջերմային կայունություն.Ունի գերազանց ջերմային կայունություն՝ հնարավորություն տալով դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին՝ առանց էական քայքայման: Այս հատկությունը դարձնում է այն արժեքավոր հրակայուն նյութերում և որպես ջերմակայուն հավելում:
Քիմիական իներտություն.Քիմիապես իներտ է, դիմադրում է քիմիական նյութերի և շրջակա միջավայրի մեծ մասի ռեակցիաներին: Այս իներտությունը ձեռնտու է այն գործընթացներում, երբ նյութը պետք է պահպանի իր ամբողջականությունը ծանր պայմաններում:
Calcined Petroleum Coke-ի կիրառությունները
Ալյումինի արդյունաբերություն.Այն կարևոր բաղադրիչ է ածխածնային անոդների արտադրության մեջ և օգտագործվում է ալյումինի ձուլման մեջ: Այն ապահովում է անհրաժեշտ ածխածնի պարունակությունը և էլեկտրական հաղորդունակությունը, որն անհրաժեշտ է արդյունավետ էլեկտրոլիզի համար:
Պողպատի արտադրություն:Այն օգտագործվում է որպես ածխածնային հավելում պողպատի արտադրության մեջ։ Այն օգնում է բարձրացնել պողպատի ածխածնի պարունակությունը՝ բարձրացնելով դրա ամրությունն ու կարծրությունը:
Ձուլման Արդյունաբերություն:Այն օգտագործվում է ածխածնային հավելում ձուլման համար: Բարելավել ձուլման որակը, նվազեցնել ձուլման թերությունները և խթանել միատեսակությունը հալած մետաղում:
Գրաֆիտի էլեկտրոդների արտադրություն.Այն կենսական բաղադրիչ է էլեկտրական աղեղային վառարաններում գրաֆիտի էլեկտրոդների արտադրության մեջ: Գրաֆիտային էլեկտրոդները անհրաժեշտ են պողպատի և այլ մետաղների արտադրության համար:
Ածխածնային արտադրանք Արտադրություն:Այն հումք է ածխածնային արտադրանքի արտադրության համար, ինչպիսիք են անոդ ածխածնային բլոկը, ածխածնային խոզանակները, արգելակման բարձիկները և շփման նյութերը: Նրա բարձր ածխածնի պարունակությունը և ցածր կեղտերը այն դարձնում են իդեալական նման կիրառությունների համար:
Calcined Petroleum Coke-ի բարելավված արդյունավետությունը
Օպտիմիզացված ֆիզիկական հատկություններ
Ընդլայնված հաղորդունակություն
Կալցինացումից հետո դիմադրողականությունը զգալիորեն կրճատվում է (օրինակ՝ մինչև մոտավորապես 500 μΩ·m)՝ բավարարելով հաղորդիչ նյութերի պահանջները, ինչպիսիք են գրաֆիտի էլեկտրոդները:
Բարձրացված խտություն և ուժ
Ցնդող արտամղումը հանգեցնում է ծավալի կրճատման՝ իրական խտությունը մեծացնելով մինչև 2,02-2,05 գ/սմ³, բարձրացնելով մեխանիկական ուժը և նվազեցնելով պատրաստի արտադրանքի ճաքերի վտանգը:
Բարելավված օքսիդացման դիմադրություն
Պիրոլիզի ընթացքում այնպիսի կեղտեր, ինչպիսիք են ջրածինը, թթվածինը և ծծումբը, դուրս են մղվում՝ նվազեցնելով քիմիական ակտիվությունը և կայունացնելով ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները:
Քիմիական բաղադրության մաքրում
Անմաքրության վերահսկում
Կալցինացումը կարող է նվազեցնել այնպիսի կեղտերի պարունակությունը, ինչպիսիք են ծծումբը և մոխիրը: Օրինակ, ցածր-ծծմբի կալցինացված կոքսը (ծծմբի պարունակությունը 0,5%-ից պակաս կամ հավասար է) հարմար է ալյումինի էլեկտրոլիզի նախապես թխված անոդների համար, մինչդեռ միջին-ծծմբի կոքսը (ծծմբի պարունակությունը 0,5%-2%) հիմնականում օգտագործվում է ալյումինի ձուլման արդյունաբերության մեջ:
Նվազեցված ցնդող նյութեր
Կանաչ կոքսում ցնդող պարունակությունը (մոտ 11%) զգալիորեն կրճատվում է մինչև 0,6% կամ հավասար 0,6%-ի կալցինացումից հետո՝ կանխելով պատրաստի արտադրանքի ճաքերը, որն առաջանում է կալցինացման ժամանակ ցնդող արտահոսքի հետևանքով:
Կալցինացված նավթային կոքսի արտադրության գործընթաց
Նախ՝ չոր կանաչ նավթային կոքսը՝ տաքացնելով վերահսկվող եղանակով: Այս քայլի նպատակն է կանխել գոլորշու ձևավորումը վառարանում: Կալցինացումը կատարվում է չորացման միջոցով, որպեսզի հետագայում մեքենա վարելիս դա խնդիր չլինի: Վերջնական արտադրանքի խոնավության վերահսկումը կարող է բարելավել վերջնական արտադրանքի կայունությունը և կառուցվածքային ուժը:
Այնուհետև, ցնդող ածխաջրածինները հանվում են չորացրած կոքսից՝ վերջինս տաքացնելով բարձրացող ջերմաստիճանում: Ածխածնի ամրացումը և կեղտերի հեռացումը շատ կարևոր փուլ են: Էլեկտրական հաղորդունակության և մեխանիկական ամրության բարելավումը հետևանք է ապավոլատիզացիայից: Սա ուղղակիորեն ազդում է CPC որակի և արդյունաբերական կատարողականի վրա:
Այնուհետև կոքսի մասնիկները բերում եք խտացման՝ ջերմության և ճնշման տակ առաջացնելով հացահատիկի վերադասավորում: Խտացումը բարելավում է կառուցվածքը և զանգվածային խտությունը: Արդյունքն այն է, որ նվազագույնի հասցվի ներքին ծակոտկենությունը՝ միաժամանակ բարելավելով ուժը: Բարձր խտությամբ CPC-ն ապահովում է ավելի լավ անոդ և մետալուրգիական կիրառություններ, որտեղ պահանջվում է ջերմային դիմադրություն:
Կալցինացիայի ընթացքում դուք պահպանում եք ջերմաստիճանը 1200 աստիճանից մինչև 1500 աստիճան: Կոքսի փոխակերպման ջերմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկումը ապահովված է առանց գերտաքացման: Անավարտությունը տեղի է ունենում ավելի ցածր ջերմաստիճանների և ածխածնի կառուցվածքի վնասում ավելորդ ջերմության ժամանակ: Նախագծելով կայուն պարամետրեր՝ արտադրանքի որակը կանխատեսելի է արդյունաբերական մեծ խմբաքանակների վրա:
Տալցումից հետո կոքսը սառչում եք՝ օգտագործելով այնպիսի եղանակներ, ինչպիսիք են կոքսի վերահսկվող սառեցումը իներտ գազի հովացման կամ ջրային ցողերի միջոցով: Դրանով իսկ ջերմային ճեղքը տեղի է ունենում աստիճանաբար և պահպանվում են մեխանիկական հատկությունները: Կոտրվածքները կարող են առաջանալ արագ սառեցման և կոքսի ուժի նվազման հետևանքով: Ածխածնի վերջնական կառուցվածքը վերահսկվում է սառեցված:
ՀՏՀ