Ձուլման կոքսը կարևոր նյութ է մետաղների ձուլման արդյունաբերության մեջ, որն ապահովում է ջերմության անհրաժեշտ աղբյուր և քիմիական նվազեցման միջավայր հալման գործընթացի համար: Ի տարբերություն մետալուրգիական կոքսի՝ ձուլման կոքսը պահանջում է ավելի բարձր հետ-ռեակցիոն ուժ (CSR > 60%), ավելի ցածր ռեակտիվություն (CRI < 30%) և ավելի կայուն այրման բնութագրեր: Ձուլման բարձրորակ կոքսը սովորաբար պարունակում է 10–12% մոխրի պարունակություն, 0,7%–ից ցածր ծծմբի պարունակություն և մոտ 1,5% ցնդող նյութեր՝ ապահովելով հալման կայուն ջերմաստիճան և բարձր մաքրության հալած երկաթ։
Ժամանակակից ձուլարանային կոքսի արտադրությունը հիմնականում օգտագործում է բարձր-ցածր-ցնդող ածուխներ (օրինակ՝ կոքսածուխ և ճարպային ածուխ) ճշգրիտ համամասնություններով և օպտիմիզացնում է կոքսի կառուցվածքը մասնագիտացված կոքսացման գործընթացների, ներառյալ չոր մարման (CDQ) միջոցով: Հիմնական ֆիզիկական ցուցանիշները ներառում են՝ կոտրման ուժը (M40) > 85%, քայքայումի դիմադրությունը (M10) < 8%, և ծակոտկենությունը վերահսկվում է 35-45% միջև: Այս պարամետրերն ուղղակիորեն ազդում են գմբեթի վառարանի թափանցելիության, հալման արդյունավետության և հալած երկաթի որակի վրա:
Միջազգային ձուլման ասոցիացիան (IFA) ձուլման կոքսը դասակարգում է երեք կարգի. Համապատասխան դասի ընտրությունը կարող է բարձրացնել հալման արդյունավետությունը 15-20%-ով և նվազեցնել էներգիայի ընդհանուր սպառումը 8-12%-ով: Աճող բնապահպանական կանոնակարգերով ցածր-արտանետումների ձուլման կոքսի (ցածր ծծմբի և ցածր ազոտի) պահանջարկը արագորեն աճում է` ցուցաբերելով տարեկան 18% աճ:
